石炭品質炭化エージェント製品を使用するための指示:
炉入力方法:
炭化剤は誘導炉での融解に適していますが、それらの特定の使用はプロセスの要件によって異なります。
(1)中間周波数の電気炉の融解での炭虫剤の使用は、比率または炭素等価要件に応じて炉の下部に追加でき、回収率は95%を超えることができます。
(2)炭素含有量が炭素含有量を調整するのに不十分な場合、炉のスラグを最初に洗浄し、次に炭素添加剤を追加する必要があります。炭素は溶解して吸収し、鉄の液体を加熱し、電磁攪拌または手動で攪拌し、回収率は約90%になります。低温炭素添加剤プロセスが使用される場合、つまり、炉材料の一部のみが溶け、溶けた鉄液の温度が低い場合、すべての炭素添加物を一度に鉄液に加える必要があります。鉄の液体の表面が露出しないように、鉄の液体に固体炉材料を押し込む必要があります。この方法では、溶融鉄の炭化を1.0%以上増やすことができます。
炉の外側の炭素添加:
(1)バッグにグラファイト粉末をスプレーする:
40kg/tの吹き速度を持つ炭素添加剤としてグラファイト粉末を使用すると、溶融鉄の炭素含有量が2%から3%に増加すると予想されます。溶融鉄の炭素含有量が徐々に増加すると、炭素の利用率が低下します。炭化前の溶融鉄の温度は1600℃で、炭化後の平均温度は1299年です。炭化用のグラファイト粉末のスプレーは、一般にキャリアとして窒素を使用しますが、工業生産条件下では、圧縮空気がより便利です。さらに、圧縮空気中の酸素の燃焼はCOを生成し、化学反応の熱は温度低下の一部を補正できます。さらに、COの低下雰囲気は、炭化効果の改善に役立ちます。
(2)鉄生産中に炭酸ガスを使用してください。
100-300メッシュグラファイトパウダー炭化剤をパッケージに入れたり、流れとともにアイアンバスに洗い流したりできます。鉄の液体が排出された後、炭素を可能な限り溶解および吸収するように徹底的に攪拌する必要があり、炭素回収率は約50%になります。
Anyang Xinhai冶金耐火性メーカーは、炭化シリコン、フェロシリコン合金、接種剤、金属シリコンおよびその他の製品のさまざまな種類と仕様を生産および販売しています。仕様と粒子サイズはカスタマイズをサポートします